Sự khác biệt cốt lõi giữa quy trình{0}}khôkính nhiều lớpvà kính nhiều lớp được xử lý ướt nằm ở vật liệu liên kết của lớp trung gian và quy trình sản xuất. Kính được sản xuất bởi hai quy trình này có sự khác biệt đáng kể về hiệu suất, ứng dụng và giá cả.
|
Dự án so sánh |
Quy trình-khô kính dán nhiều lớp (quy trình chính thống) |
4 mm (thường là kính nổi hoặc kính cường lực) |
|
Vật liệu lớp trung gian |
Màng PVB rắn (polyvinyl acetal), hoặc SGP, EVA, v.v. |
Chất kết dính nhựa lỏng, thường là loại acrylic hoặc polyurethane. |
|
Quy trình sản xuất |
Tạo hình ép nóng: Hai hoặc nhiều lớp kính được dán bằng màng PVB và thông qua một loạt các quy trình như gia nhiệt, hút bụi và điều áp, màng PVB được liên kết chắc chắn với kính. |
Đổ và đóng rắn: Đổ keo nhựa lỏng vào giữa hai lớp kính đã được liên kết, sau đó xử lý bằng cách tiếp xúc với tia cực tím hoặc đun nóng. |
|
Ưu điểm chính |
1. Độ bền cao và khả năng chống va đập tốt. 2. Nó có hiệu suất ổn định, độ bền tốt và tuổi thọ dài (lên đến hơn 20 năm). 3. Độ trong suốt cao và hiệu suất quang học tốt. 4. Có thể sản xuất kính nhiều lớp cong (kính-uốn cong nóng). 5. Nó có nhiều ứng dụng và là sản phẩm chủ đạo của kính an toàn. |
1. Thiết bị sản xuất đơn giản và chi phí tương đối thấp. 2. Không có giới hạn về độ dày của kính và nó có thể chứa những vật liệu rất dày. 3. Việc sản xuất quy mô nhỏ-có thể được thực hiện ngay tại chỗ. |
|
Ứng dụng phổ biến |
Tất cả các trường hợp yêu cầu sự an toàn và độ bền, chẳng hạn như xây tường rèm, cửa ra vào và cửa sổ, cửa sổ trần, lan can, cửa sổ trưng bày, kính chống đạn, đồ nội thất{0}}cao cấp, v.v. |
Một số-kính thủ công cỡ nhỏ, kính trang trí, bể cá, vách ngăn hoặc một số tình huống đặc biệt-không đạt tiêu chuẩn và sản xuất tại chỗ-với yêu cầu về hiệu suất an toàn thấp. |
|
Sự an toàn |
Cao. Ngay cả khi vỡ, các mảnh vỡ sẽ bám chắc vào màng PVB và không rơi xuống làm tổn thương người. Đây là loại kính an toàn tiêu chuẩn. |
Thấp hơn. Sau khi vỡ, có thể có nguy cơ các mảnh vỡ rơi ra và độ bền liên kết không tốt bằng PVB. |
|
Giá |
Tương đối cao, nhưng với hiệu suất chi phí tốt. |
Nó tương đối rẻ nhưng chi phí bảo trì dài hạn có thể cao hơn. |
Giải thích chi tiết và cách lựa chọn
Kính dán nhiều lớp được xử lý khô (Kính dán nhiều lớp PVB)
Đây là sản phẩm hoàn toàn chủ đạo trên thị trường hiện nay. Hầu hết các "kính nhiều lớp" mà bạn nghe nói đến đều đề cập đến kính dán PVB khô.
Process: Clean the glass -> Cut the PVB film -> Glass +PVB+ glass lamination -> Pre-press and exhaust ->Vào nồi hấp (cuối cùng được hình thành dưới nhiệt độ cao và áp suất cao).
Thiết bị chính: Cần có-thiết bị quy mô lớn như nồi hấp, đây là thiết bị rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của kính (không có bọt khí và có độ liên kết chắc chắn).
Tại sao nó lại phổ biến: Bởi vì nó đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu của quy định an toàn xây dựng, có khả năng chống va đập, cách âm, chống tia cực tím vượt trội và độ bền lâu dài.
2. Kính dán nhiều lớp được xử lý ướt (kính dán nhựa
Đây là một quy trình tương đối truyền thống đã dần được thay thế bằng các phương pháp khô nhưng nó vẫn có ứng dụng trong các lĩnh vực cụ thể.
Process: Sheet joining (leaving a glue injection port) -> Resin glue injection -> Exhaust ->chữa bệnh (tia cực tím hoặc sưởi ấm).
Câu hỏi thường gặp
Bong bóng: Trong quá trình đóng rắn của nhựa lỏng rất dễ sinh ra các bong bóng nhỏ, khó loại bỏ hoàn toàn.
Màu vàng: Keo nhựa dễ bị lão hóa và ố vàng dưới bức xạ cực tím, ảnh hưởng đến hình thức và độ truyền ánh sáng của nó.
Độ bền không đủ: Lực bám dính và độ dẻo dai của nhựa kém hơn so với màng PVB chuyên nghiệp.
Tổng hợp và gợi ý lựa chọn
Đối với hầu hết tất cả các ứng dụng trong nhà và tòa nhà (chẳng hạn như Windows, tường rèm, cửa sổ trời, lan can kính, mặt cầu thang, v.v.), nên chọn kính nhiều lớp được xử lý khô- một cách vô điều kiện. Đây là loại kính an toàn được chứng nhận quốc tế với hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ lâu dài.
Kính dán ướt chỉ được xem xét trong các trường hợp đặc biệt sau:
Cần phải làm kính trang trí rất dày và có hình dạng không đều.
Khi-sản xuất theo kiểu xưởng nhỏ hoặc sửa chữa-tại chỗ không thể sử dụng thiết bị lớn.
Sử dụng tạm thời hoặc chỉ để trang trí, cực kỳ nhạy cảm với chi phí và có yêu cầu rất thấp về an toàn và tuổi thọ.
Nói một cách đơn giản: Phương pháp khô là một sản phẩm-hiệu suất cao được công nghiệp hóa, trong khi phương pháp ướt là một sản phẩm-chi phí thấp theo phong cách xưởng thủ công. Trong các tình huống liên quan đến sự an toàn và sử dụng lâu dài-, phương pháp khô là lựa chọn đúng đắn duy nhất.
