Ngoại tuyến THẤP{0}}Kính E có thể được tôi luyện trực tiếp.
Kết luận cốt lõi
Ngoại tuyến LOW{0}}Kính E: Nó được tạo ra bằng cách phủ nhiều lớp màng kim loại hoặc hợp chất kim loại lên kính nổi phẳng đã được chế tạo sẵn thông qua phương pháp phún xạ magnetron chân không. Lớp màng này là “màng mềm”, không chịu được nhiệt độ cao. Tuy nhiên, nó được thiết kế để phủ trước khi xử lý sâu như ủ và xen kẽ, sau đó nó phải trải qua quá trình ủ hoặc xử lý xen kẽ trước khi có thể sử dụng. Do đó, LOW{3}}E ngoại tuyến được sử dụng trực tiếp để ủ.
|
Tính cách |
Ngoại tuyến LOW{0}}Kính E |
Kính LOW{0}}E trực tuyến |
|
kỹ thuật sản xuất |
Phún xạ magnetron chân không (trên kính đã nguội) |
Sự lắng đọng hơi hóa học (trên kính-có nhiệt độ cao) |
|
Tính chất của lớp màng |
Phim mềm |
Phim cứng |
|
Nó có thể được tôi luyện trực tiếp không |
Có, và nó phải |
Không đời nào |
|
Trình tự ủ |
Lớp phủ → ủ |
Ủ lần đầu → phủ hoặc sử dụng trực tiếp tấm gốc |
|
Ưu điểm chính |
1. Hiệu suất tiết kiệm năng lượng-tốt hơn (giá trị phát xạ thấp hơn). 2. Có nhiều loại phong phú và có thể chọn các hệ thống màng hiệu suất khác nhau (chẳng hạn như loại che nắng, loại có độ trong suốt cao, v.v.) |
1. Lớp màng chắc chắn và có thể được lưu trữ và vận chuyển dưới dạng một mảnh duy nhất. 2. Nó có thể được cắt và xử lý ở giai đoạn sau giống như kính thông thường. 3. Có thể làm thành kính cách nhiệt LOW{1}}E (phải được tôi trước khi đóng kính cách nhiệt) |
Kính-E trực tuyến: Ở cuối dây chuyền sản xuất kính nổi, khi kính vẫn ở trạng thái nhiệt độ-cao, một lớp oxit bán dẫn có độ phát xạ-thấp (thường là thiếc dioxide) được kết hợp vĩnh viễn với bề mặt kính thông qua quá trình lắng đọng hơi hóa học. Lớp màng này là một loại "màng cứng", rất chắc chắn và bền, có thể bảo quản, vận chuyển và cắt như kính thông thường. Tuy nhiên, không thể tôi trực tiếp vì hâm nóng ở nhiệt độ cao sẽ làm hỏng chức năng của màng này.
Quy trình áp dụng thực tế
Luồng xử lý ngoại tuyến LOW{0}}E:
Tấm kính nổi → Cắt và mài cạnh → phủ phún xạ chân không (để làm kính LOW{0}}E ngoại tuyến) → xử lý tôi luyện → kết hợp với một tấm kính khác để tạo thành kính cách nhiệt.
Những điểm chính: Phủ trước, sau đó ủ. Quá trình ủ sẽ không làm hỏng hiệu suất của lớp màng của nó.
Quy trình xử lý LOW{0}}E trực tuyến:
Là tấm thô để sử dụng trực tiếp: kính LOW{0}}E trực tuyến → cắt và mài cạnh → lắp đặt trực tiếp (dành cho những nơi không có yêu cầu về an toàn).
Để làm kính cách nhiệt: Kính LOW{0}}E trực tuyến → cắt đầu tiên, mài và tôi luyện → sau đó kết hợp với một mảnh kính khác để tạo thành kính cách nhiệt.
Điểm quan trọng: Tất cả-quá trình xử lý ở nhiệt độ cao (chẳng hạn như ủ) phải được hoàn thành trước tiên và chỉ sau đó mới có thể tiến hành phủ (quy trình trực tuyến được hoàn thành ở nhiệt độ cao) hoặc làm rỗng. Việc tôi luyện kính đã được phủ một lớp phim trực tuyến là không khả thi.
Bản tóm tắt
Khi lựa chọn, hãy nhớ:
Nếu bạn cần loại kính tiết kiệm năng lượng-nổi bật nhất và quyết tâm làm kính cường lực cách nhiệt thì chọn LOW{1}}E ngoại tuyến là lựa chọn phù hợp. Nó là một vật liệu được sử dụng trực tiếp để ủ.
Nếu bạn cần loại kính LOW{0}}E có thể sử dụng nguyên chiếc hoặc cần ủ trước khi đóng hoặc yêu cầu cao về tính linh hoạt trong quá trình xử lý sau này thì LOW{1}}E trực tuyến là lựa chọn phù hợp nhưng không thể tôi luyện lần thứ hai.
Vì vậy, để trả lời câu hỏi của bạn "Cái nào có thể được tôi luyện trực tiếp?" Câu trả lời rất rõ ràng: kính LOW{0}}E ngoại tuyến.
